Εκεί που τα σωματίδια γίνονται πανοπλία

 

Στην υπερταχεία σύγκρουση μεταξύ λιωμένου κεραμικού και μεταλλικού υποστρώματος, κατασκευάζουμε επιφάνειες που αψηφούν τη φυσική. Αυτό δεν είναι επικάλυψη-είναι ενίσχυση σε μοριακό-επίπεδο, μετατρέποντας την ευπάθεια σε αήττητο.

 

"Τα σημεία αναφοράς του κλάδου σταματούν εκεί που αρχίζει η θερμική καταπόνηση. Ξεκινάμε από εκεί-τις μηχανικές διεπαφές που όχι μόνο αντέχουν αλλά ευδοκιμούν υπό συνθήκες που άλλοι σχεδιάζουν να αποφύγουν."

- Δρ. Chen Wei, Διευθυντής Επιφανειακής Μηχανικής, 18 πατέντες στην τεχνολογία θερμικού ψεκασμού

 

Παράμετροι Ζωντανής Διεργασίας  
Ταχύτητα Σωματιδίων 801 m/s
Θερμοκρασία φλόγας 3.050 μοίρες
Πυκνότητα επίστρωσης 99.5%
Δύναμη Δεσμού >85 MPa
Αύξηση Σκληρότητας ↑500%
Αντίσταση στη φθορά ↑300%
   

 

Coating Family - Engineering Solutions Matrix

 

 

Επιλέξτε τη βέλτιστη θωράκιση για τη συγκεκριμένη μάχη ενάντια στη φθορά, τη διάβρωση και τα ακραία περιβάλλοντα

Σειρά Ultra-Hard Wear Armor
Σχεδιασμένο για μέγιστη αντοχή στην τριβή και τη διάβρωση σε εφαρμογές εξόρυξης, πετρελαίου και φυσικού αερίου και βαριάς βιομηχανίας.

Βασικές Παράμετροι Απόδοσης

Σκληρότητα (HV0.3) 1250-1400
Δύναμη Δεσμού 80-100 MPa
Αραιότητα της ύλης <0.8%
Μέγιστη θερμοκρασία Μικρότερο ή ίσο με 540 μοίρες
Ασπίδα προστασίας υψηλής- θερμοκρασίας
Θερμικά φράγματα και ανθεκτικές στην οξείδωση-επικαλύψεις για την παραγωγή ενέργειας, την αεροδιαστημική και τις βιομηχανίες επεξεργασίας υψηλών{1} θερμοκρασιών.

Βασικές Παράμετροι Απόδοσης

Θερμοκρασία σέρβις 1200 μοίρες +
Θερμική αγωγιμότητα 1.5-3.0 W/m·K
Θερμικοί Κύκλοι 300+
Αντίσταση στην οξείδωση <10μm/100h
Επιστρώσεις Ειδικής Λειτουργίας
Σχεδιασμένες επιφάνειες με μοναδικές ιδιότητες: υδρόφοβες, αγώγιμες, βιοσυμβατές και εξαιρετικά-επικαλύψεις χαμηλής τριβής.

Βασικές Παράμετροι Απόδοσης

Γωνία επαφής >150 μοίρες
Συντελεστής Τριβής <0.1
Συμμόρφωση FDA Ναί
Εύρος αντίστασης 10^-5 - 10^12 Ω·cm

 

Αποκωδικοποίηση πλεονεκτημάτων διαδικασίας

 

 

Το μυστικό 70% πέρα ​​από τη συμβατική τεχνολογία θερμικού ψεκασμού

 Κόμβος 1: Υπόγεια Μηχανική - The True Foundation

Πριν χτυπήσει το πρώτο σωματίδιο, κατασκευάζουμε το υπόστρωμα. Η ιδιόκτητη τεχνολογία ενεργοποίησης επιφανειών μας δημιουργεί μια λειτουργικά διαβαθμισμένη διεπαφή 50-100 μm - ούτε καθαρό μέταλλο ούτε καθαρή επίστρωση, αλλά μια υβριδική ζώνη όπου διαχειρίζονται οι τάσεις και η σύνδεση είναι μοριακή.

 Laser Micro-υφή: Δημιουργία βέλτιστης τοπογραφίας επιφάνειας μηχανικής αλληλομανδάλωσης
 Καθαρισμός πλάσματος χαμηλής-πίεσης: Η επιφανειακή ενέργεια αυξήθηκε σε 72 dynes/cm για τέλεια διαβροχή
 Μεταβατικό στρώμα νανο-κλίμακας: Προ-απόθεση στρώμα δεσμού 50 nm μέσω ψεκασμού μαγνητρονίων

 Κόμβος 2: Προσαρμοστικός έλεγχος ψεκασμού κλειστού-βρόχου

Η-παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και η προσαρμογή 12 κρίσιμων παραμέτρων διεργασίας διασφαλίζει σταθερές,-επικαλύψεις υψηλής ποιότητας ανεξάρτητα από τη γεωμετρία του μέρους ή τις περιβαλλοντικές συνθήκες.

Θερμοκρασία σωματιδίων

2.800 μοίρες

Ταχύτητα Σωματιδίων

850 m/s

Θερμοκρασία υποστρώματος

150±10 μοίρες

Ομοιομορφία πάχους

±5%

 Κόμβος 3: Μετα{1}}μηχανική ακριβείας επεξεργασίας

Από την-τραχύτητα με ψεκασμό Ra 3μm έως τα κατοπτρικά-φινιρίσματα Ra 0,05μm, η διαδικασία φινιρίσματος πολλαπλών-βημάτων εξασφαλίζει βέλτιστα χαρακτηριστικά επιφάνειας για κάθε εφαρμογή.

 Τρίψιμο ακριβείας: Διαμαντένιοι τροχοί με ρυθμό αφαίρεσης ελεγχόμενο σε 1μm/πέρασμα

 Υπερηχητικό-υποβοηθούμενο γυάλισμα: Μέθοδος χωρίς-επαφή που επιτυγχάνει Ra < 0,1μm

 Hydrodynamic Honing: Σύνθετο φινίρισμα επιφάνειας εσωτερικού καναλιού

 Laser Micro-χαρακτική: Ακριβής έλεγχος πάχους επίστρωσης έως ±10μm

 

Εργαστήριο Επαλήθευσης Απόδοσης

 

 

Εμπιστοσύνη που βασίζεται{0}}τα δεδομένα μέσω ολοκληρωμένων δοκιμών και επικύρωσης

  • Μηχανικές Ιδιότητες
  • Περιβαλλοντική Ανθεκτικότητα
  • Προσομοίωση υπηρεσίας
  • Σύγκριση περιπτώσεων

 

Επαλήθευση μηχανικών ιδιοτήτων

 

 

Οι εκτενείς μηχανικές δοκιμές διασφαλίζουν την ακεραιότητα της επίστρωσης υπό ακραίες συνθήκες

85-110 N
Κρίσιμο φορτίο δοκιμής ξυσίματος (Lc2)

2.5-3.2%

Στέλεχος κάμψης

Οριο

>5,000

Κύκλοι επιπτώσεων

στο 5J

<5μm

Βάθος φθοράς (1M κύκλοι)

 

Μηχανική Εφαρμογών

 

 

Ειδικές λύσεις επίστρωσης-του κλάδου για ακραίες συνθήκες λειτουργίας

 

Πετρέλαιο & Αέριο

Διάβρωση H2S/CO2, υψηλή πίεση, χαμηλή θερμοκρασία, διάβρωση στερεών σωματιδίων

  • HVOF WC-Επεξεργασία CoCr + Sealant
  • 3000m Deep-sea Valve: Η διάρκεια ζωής παρατάθηκε από 2 σε 10 χρόνια
  • Υπεράκτια Βόρεια Θάλασσα: 5 χρόνια μηδενική διαρροή
 
 

Παραγωγή ενέργειας

Οξείδωση υψηλής θερμοκρασίας, θερμική κόπωση, διάβρωση στερεών σωματιδίων

  • Θερμικό φράγμα πολλαπλών-στρώσεων MCrAlY + YSZ
  • Υπερκρίσιμη εγκατάσταση 700 μοιρών: Απόδοση +2.5%
  • Thermal Cycling: 500 κύκλοι χωρίς αστοχία
 
 

Χημική Επεξεργασία

Διάβρωση οξέων/αλκαλίων, τριβή, υψηλές θερμοκρασίες

  • PTFE Σύνθετες Επιστρώσεις
  • Cr3C2-NiCr για διάβρωση υψηλής θερμοκρασίας
  • Παραγωγή Διοξειδίου του Τιτανίου: Διάρκεια ζωής από 3 έως 24 μήνες
 
 

Μεταλλεία & Μεταλλουργία

Τρίψη σωματιδίων υψηλής σκληρότητας, κρούση, ακραία φθορά

  • Υπέρ-WC-Co (έως 3 mm)
  • Διαβαθμίσεις Σύνθετες Επιστρώσεις
  • Βαλβίδες πολτού σιδήρου: Το κόστος ανταλλακτικών μειώθηκε κατά 65%
 

 

Σύνορα Τεχνολογίας & Έρευνας

 

 

Τρέχουσες δυνατότητες και μελλοντικές καινοτομίες στη μηχανική επιφανειών

 
Τρέχον: Σύμπλεγμα τεχνολογίας HVOF

7 different HVOF systems covering all material families. Proprietary powder feeder design with >75% αξιοποίηση. Ηλεκτρονική παρακολούθηση ποιότητας με-προσαρμογή παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο.

 
Τρέχον: Τεχνολογία Plasma Spray (APS).

Συστήματα πλάσματος υψηλής ισχύος-με θερμοκρασίες έως 15.000 βαθμούς . Κατάλληλο για πυρίμαχα υλικά όπως ζιρκόνιο. Σπρέι πλάσματος χαμηλής-πίεσης (LPPS) για αντιδραστικά υλικά.

 
Τρέχον: Τεχνολογία Ψυχρού Ψεκασμού

Solid-state deposition with no phase transformation or oxidation. For temperature-sensitive materials (Cu, Al, Ti). Bond strength >150 MPa.

 
Ε&Α: Επένδυση λέιζερ εξαιρετικά-υψηλής ταχύτητας

Δύναμη δεσμού που πλησιάζει τη μεταλλουργική συγκόλληση. Ταχύτητα αραίωσης<3%. For critical components requiring maximum integrity.

 
Ε&Α: Νανοδομημένες επικαλύψεις

Nano WC-Επιστρώσεις Co με 30% υψηλότερη σκληρότητα και 50% καλύτερη σκληρότητα. Μηχανική σε μοριακό-επίπεδο για εξαιρετική απόδοση.

 
Μέλλον: Αυτο-θεραπευτικές επικαλύψεις

Τεχνολογία μικροκάψουλας για αυτόματη αποκατάσταση βλαβών. Εκτεταμένη διάρκεια ζωής με μειωμένη συντήρηση. Έξυπνες επιστρώσεις με ενσωματωμένους αισθητήρες.

 

 

Είστε έτοιμοι να θωρακίσετε τα κρίσιμα εξαρτήματά σας;

 

 

Γρήγορη Διαβούλευση

Απαντήστε σε μερικές ερωτήσεις σχετικά με την αίτησή σας για να λάβετε προκαταρκτικές συστάσεις επίστρωσης και παρόμοιες αναφορές περιπτώσεων.

Βαθιά Ανάλυση

Ανεβάστε τα σχέδια εξαρτημάτων και τις τεχνικές απαιτήσεις σας. Λάβετε μια λεπτομερή αναφορά λύσης επίστρωσης εντός 72 ωρών.

Κέντρο Γνώσης

Αποκτήστε πρόσβαση στους τεχνικούς μας πόρους: οδηγούς επιλογής, μελέτες περιπτώσεων, βάσεις δεδομένων απόδοσης και μηνιαία τεχνικά σεμινάρια.

 

Βοηθός επιλογής επίστρωσης

 

 

1. Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας

  • <400°C
  • 400-800 μοίρες
  • 800-1200 μοίρες
  • >1200 μοίρες

2. Λειτουργία κύριας αποτυχίας

  • Φθορά/τριβή
  • Διάβρωση
  • Διάβρωση
  • Θερμική κόπωση

Αποκτήστε την προσαρμοσμένη λύση επίστρωσης

Διαδικασίες Επικάλυψης

HVOF, APS, LPPS, Ψυχρός ψεκασμός, Επένδυση Laser

Εύρος πάχους επίστρωσης

0,05mm - 3.0mm

Δύναμη Δεσμού

>80 MPa (έως 150 MPa)

Εύρος Σκληρότητας

300 HV - 3,500 HV

Μέγιστο Μέγεθος Ανταλλακτικού

Ø2,5m × 4m Μήκος

Δυνατότητα δοκιμής

Δοκιμές επίστρωσης πλήρους εύρους-με πιστοποίηση CNAS

 

Δέσμευση για την ποιότητα

 

 

±10%

Ομοιομορφία πάχους επίστρωσης

<1%

Πορώδες (Τυπικό)

100%

Ιχνηλασιμότητα

24/7

Τεχνική Υποστήριξη