| Μπάλες βαλβίδας με επίστρωση καρβιδίου τιτανίου- | ||
| Εύρος Μεγεθών | 1/2" έως 56" (προσαρμοσμένα μεγέθη διαθέσιμα) | |
| Εκτίμηση πίεσης | PN10-PN420 (Κλάση 150-2500) | |
| Υλικό σώματος | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 κ.λπ. |
|
| Διαδικασία πυρήνα/Επίστρωση | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiOLT, Al2O3, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 κ.λπ. | |
| Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας | Μικρότερο ή ίσο με 1200 μοίρες | |
| Κατηγορία παραμέτρων | Βασικές Τεχνικές Παράμετροι | Πρότυπα για τον προσδιορισμό προηγμένου τεχνολογικού επιπέδου |
| Ακρίβεια κατεργασίας μπάλας | Μικρότερο ή ίσο με 0,025 mm | Μικρότερο ή ίσο με 0,005 mm (Υπερ-Υψηλή Ακρίβεια) |
| Επεξεργασία στρογγυλότητας μπάλας | Μικρότερο ή ίσο με 0,025 mm | Μικρότερο ή ίσο με 0,011 mm (Μικρό-Επίπεδο ) |
| Ομοκεντρικότητα μπάλες | Μικρότερο ή ίσο με 0,025 mm | Μικρότερο ή ίσο με 0,005 mm (Υπερ-Υψηλή Ακρίβεια) |
| Άλλα συμπληρώματα | Μικρότερο ή ίσο με 0,4 μm | Λιγότερο ή ίσο με 0,1 μm (επίπεδο καθρέφτη-) |
| Κατηγορία παραμέτρων | Βασικές Τεχνικές Παράμετροι | Κριτήρια για Υψηλό-Τεχνικό Επίπεδο |
| Έλεγχος πάχους επίστρωσης | Ομοιομορφία πάχους | Απόκλιση πάχους σε οποιαδήποτε σφαιρική θέση Μικρότερη ή ίση με ±8% (αυστηρότερο από το γενικό πρότυπο ±10%) |
| Εύρος Ανοχής Πάχους | 100 - 300 μm (κοινό εύρος για στρώματα ανθεκτικά στη φθορά-). μπορούν να σημειωθούν ειδικές σειρές. Χωρίς χαμένο ψεκασμό για εξαιρετικά λεπτές επιστρώσεις (<10μm) | |
| Απόδοση πρόσφυσης επίστρωσης | Επιφανειακή Σκληρότητα | HV 1300+ |
| Δύναμη δεσμού Δύναμη δεσμού | Μεγαλύτερο ή ίσο με 80 MPa | |
| Interface PorosityInterface Porosity | <0.5% | |
| Ποιότητα Επιφάνειας Επικάλυψης | Τραχύτητα επιφάνειας (Ra) | Μικρότερο ή ίσο με 0,2 μm |
| Ακρίβεια ψεκασμού (τοποθέτηση και κάλυψη) | Ακρίβεια τοποθέτησης ψεκασμού | ±0,1 χλστ |
Προϊόντα πυρήνα: Επιστρώσεις κεραμίνης σχεδιασμένες για υψηλή πίεση και ακραία λειαντική φθορά
Το καρβίδιο του τιτανίου (TiC), ως κεραμομεταλλικό υλικό, διαθέτει σκληρότητα (Hv 2800-3200) που υπερβαίνει το συμβατικό καρβίδιο βολφραμίου, παράλληλα με υψηλότερη θερμική σταθερότητα και χαμηλότερη πυκνότητα. Το συνδυάζουμε με μια όλκιμη μεταλλική φάση για να δημιουργήσουμε μια λύση επιφανειακής μηχανικής με απαράμιλλη απόδοση.
Καθορισμός του προτύπου αντοχής για πυρήνες βαλβίδων εξαιρετικά-υψηλής πίεσης
Υπό συνθήκες εξαιρετικά-υψηλής πίεσης, η επιφάνεια της σφαίρας της βαλβίδας υφίσταται τεράστια καταπόνηση επαφής Hertzian. Η σφαίρα μας με σκληρή επίστρωση-βαλβίδας υψηλής πίεσης επωφελείται από την εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και την εξαιρετική αντοχή στην πλαστική παραμόρφωση της επίστρωσης με βάση το TiC-. Αντιστέκεται αποτελεσματικά στην εσοχή και την παραμόρφωση που προκαλείται από το κάθισμα υπό ακραία ειδική πίεση, διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη γεωμετρική ακεραιότητα του ζεύγους στεγανοποίησης σε Κατηγορίες 1500, 2500 και ακόμη υψηλότερες τιμές, αποτρέποντας την αστοχία στεγανοποίησης λόγω επιφανειακής "κατάρρευσης" της μπάλας.
Κατακτώντας την πιο σοβαρή λειαντική φθορά – Η περίπτωση του σέρβις πολτού
Για τις πιο καταστροφικές συνθήκες στην επεξεργασία ορυκτών, όπως η σφαίρα με επίστρωση TiC για εφαρμογές βαλβίδας πολτού εξόρυξης, το πλεονέκτημα σκληρότητας της επίστρωσης TiC αξιοποιείται πλήρως. Αντιστέκεται αποτελεσματικά στη μικρο-λειτουργία κοπής και οργώματος των σωματιδίων υψηλής-σκληρότητας όπως η χαλαζιακή άμμος και το κορούνδιο, προσφέροντας διάρκεια φθοράς που μπορεί να είναι 30%-50% μεγαλύτερη από τις συμβατικές επικαλύψεις καρβιδίου βολφραμίου. Αυτό τον καθιστά τον απόλυτο πυρήνα ανθεκτικό στη φθορά για βαλβίδες σε γραμμές εκκένωσης αντλίας πολτού, εκτροπείς πολτού και συστήματα διαχωρισμού βαρέων μέσων.
Ανώτερη αντοχή στη φθορά μετάλλων-σε-μεταλλικών κόλλας
Σε συνθήκες υψηλής-πίεσης, οριακής-λίπανσης, οι μεταλλικές επιφάνειες είναι επιρρεπείς σε ψυχρή συγκόλληση και μεταφορά υλικού. Η επιφάνεια σφαίρας βαλβίδας με επίστρωση καρβιδίου τιτανίου, λόγω της κεραμικής της φύσης, έχει πολύ χαμηλή αμοιβαία διαλυτότητα με τα περισσότερα μέταλλα αντίθετης όψης (π.χ. ανοξείδωτο χάλυβα, έδρες από κράμα χάλυβα), μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο φθοράς της κόλλας. Αυτό διασφαλίζει τη λειτουργικότητα της βαλβίδας και την επαναληψιμότητα της στεγανοποίησης κάτω από δύσκολες συνθήκες.
Προσαρμοστικός σχεδιασμός Σύνθετων Επιστρώσεων με βάση το TiC-
Η σφαίρα βαλβίδας που είναι ανθεκτική στη φθορά-με βάση το TiC που παρέχουμε δεν είναι μια ενιαία σύνθεση. Προσαρμόζοντας το μέγεθος και τη μορφολογία των σωματιδίων TiC και την αναλογία τους προς τη φάση του μεταλλικού συνδετικού (π.χ. Ni, Co), μπορούμε να προσαρμόσουμε τη σκληρότητα, τη σκληρότητα και την κατάσταση υπολειπόμενης τάσης της επίστρωσης ώστε να ταιριάζουν απόλυτα με διάφορες πολύπλοκες συνθήκες, από καθαρή φθορά σε νερό υψηλής- πίεσης έως υπηρεσία διαβρωτικού πολτού.
Τεχνική εστίαση: Τεχνολογία αντιδραστικού θερμικού ψεκασμού για την επίτευξη ισχυρών, σκληρών επιχρισμάτων κεραμιδιού TiC
Ο πυρήνας της διαδικασίας είναι η επίτευξη ισχυρού δεσμού μεταξύ του σκληρού, εύθραυστου TiC και του μετάλλου, διατηρώντας παράλληλα τις εξαιρετικές του ιδιότητες. Χρησιμοποιούμε κυρίως προηγμένες διαδικασίες που συνδυάζουν τον ψεκασμό καυσίμου οξυγόνου υψηλής-ταχύτητας (HVOF) με τον ψεκασμό με αντιδραστική φλόγα.
Ταυτόχρονη In{0}}Σύνθεση και Πύκνωση InSitu:
Στον αντιδραστικό ψεκασμό, χρησιμοποιούμε μέταλλο τιτανίου και άνθρακα-που περιέχει αέριο ή στερεές πρόδρομες ουσίες. Μια αντίδραση σύνθεσης in situ λαμβάνει χώρα εντός της υπερηχητικής φλόγας, δημιουργώντας απευθείας την επίστρωση TiC στην επιφάνεια του υποστρώματος. Αυτή η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα λεπτούς, ομοιόμορφα κατανεμημένους κόκκους TiC και σχηματίζει έναν μοναδικό μεταλλουργικό δεσμό με το υπόστρωμα, αποδίδοντας μια εξαιρετικά πυκνή επίστρωση.
Νανοδομή και ακριβής έλεγχος υπολειπόμενης τάσης:
Μέσω του ελέγχου διαδικασίας, μπορούμε να εισαγάγουμε φάσεις ενίσχυσης νανο-TiC στην επίστρωση και να ρυθμίσουμε με ακρίβεια τον ρυθμό ψύξης για να εισαγάγουμε ευεργετική θλιπτική τάση εντός της επίστρωσης. Αυτό το συνεργιστικό αποτέλεσμα "νανο-ενίσχυσης + θλιπτικής τάσης" επιτρέπει στην επίστρωση να καταστέλλει αποτελεσματικά την έναρξη και τη διάδοση ρωγμών κάτω από ακραία εξωτερικά φορτία, επιτυγχάνοντας τέλεια ενότητα σκληρότητας και σκληρότητας.
Σχεδιασμός συστήματος επίστρωσης για υπηρεσία υψηλής πίεσης-:
Για τη σφαίρα βαλβίδας με επίστρωση TiC, χρησιμοποιούμε μια ειδική δομή "διαβαθμισμένο στρώμα μετάβασης + νανοσύνθετο στρώμα εργασίας". Το διαβαθμισμένο στρώμα μειώνει τη θερμική καταπόνηση, ενώ το στρώμα εργασίας παρέχει το κύριο σώμα ανθεκτικό στη φθορά. Μετά τον ψεκασμό, η μπάλα υφίσταται λεπτή, καθρέφτη{4}}βαθμίδας λείανσης. Αυτό διασφαλίζει ότι κάθε σημείο στην επιφάνεια της μπάλας, με ακρίβεια σε επίπεδο μικρών-, μπορεί να αντέξει ομοιόμορφα την υψηλή πίεση, αποφεύγοντας την πρόωρη αστοχία λόγω τοπικής συγκέντρωσης στρες.
Γιατί η επίστρωση με βάση το καρβίδιο του τιτανίου-της TongBall είναι η απαραίτητη επιλογή για υπηρεσία υψηλής-πίεσης και υψηλής{2}}φθοράς;
Επιστήμονας υλικών στον τομέα της υψηλής-αντίστασης στη φθορά στην πίεση:
Δεν παρέχουμε μόνο υπηρεσίες επίστρωσης, αλλά εμβαθύνουμε επίσης στον μικρο-σχεδιασμό των σύνθετων υλικών με βάση το TiC-. Προσφέρουμε ένα σύστημα επιφανειών προσαρμοσμένο για συνθήκες υψηλής-πίεσης, υψηλής- καταπόνησης που βασίζεται στην έννοια του γονιδιώματος των υλικών και όχι απλώς σε ένα κάλυμμα επιφάνειας.
Κυριαρχία Συνεπών Διαδικασιών από το Εργαστήριο στη Βιομηχανία:
Διαθέτουμε την ικανότητα να μετατρέπουμε-σύγχρονες τεχνολογίες επίστρωσης, όπως η αντιδραστική σύνθεση και η νανο-σύνθεση, σε σταθερές, επαναλαμβανόμενες διαδικασίες βιομηχανικής παραγωγής. Αυτό διασφαλίζει ότι κάθε παρτίδα μπάλας βαλβίδας με επίστρωση TiC που βγαίνει από το εργοστάσιό μας έχει κορυφαία εργαστηριακή απόδοση-.
Δεσμευόμαστε να λύσουμε αναγνωρισμένα «σκληρά καρύδια» στο πεδίο βαλβίδων:
Εστιάζουμε σε εκείνες τις εφαρμογές σημείων πόνου- όπου η διπλή ακραία πίεση και η φθορά οδηγούν σε εξαιρετικά μικρή διάρκεια ζωής της βαλβίδας. Η επιλογή της λύσης TiC σημαίνει την επιλογή της ουσιαστικής αλλαγής του τρόπου αστοχίας του εξαρτήματος σε επίπεδο επιστήμης υλικών, επιδιώκοντας μια-βελτίωση-μεγέθους στη διάρκεια ζωής, όχι απλώς ένα ποσοστό κέρδους.
Όταν η πίεση και η φθορά μαζί υφαίνουν τον πιο απαιτητικό χάρτη αποτυχίας
Εάν η βαλβίδα σας αντέχει ταυτόχρονα σε πιέσεις εκατοντάδων bar και στο συνεχές καθαρισμό σωματιδίων σκληρών ορυκτών, τότε η απλή "σκληρότητα" ή η "σκληρότητα" από μόνα τους μπορεί να είναι ανεπαρκείς. Η τεχνολογία επίστρωσης με βάση το καρβίδιο του τιτανίου-της TongBall στοχεύει να παρέχει μια θεμελιώδη,-λύση που διαρκεί για αυτές τις συνθήκες όπου τα μηχανικά όρια και τα όρια φθοράς υπερτίθενται, δημιουργώντας μια "κεραμτική" επιφάνεια που συνδυάζει την κεραμική σκληρότητα με τη μεταλλική σκληρότητα.
Δημοφιλείς Ετικέτες: μπάλες βαλβίδας με επίστρωση καρβιδίου τιτανίου-, κατασκευαστές μπάλες βαλβίδων με επίστρωση καρβιδίου τιτανίου- Κίνας, εργοστάσιο
